Введение в процесс формования рулонов

Профилирование (также известное как профилирование или холодная прокатка) — это непрерывный процесс формования металлов от листа и полосы до рулона. Он включает в себя подачу материала через ряд прокатных станов, оснащенных профильными валками (иногда называемыми матрицами), для получения однородной формы поперечного-секции. Каждая станция имеет два или более валков, и в большинстве процессов формования профиля используются две или более станков прокатного стана для постепенной обработки заготовки до тех пор, пока не будет получена готовая форма. Этот процесс подходит для крупносерийного-производства и высокоточных-длинных заготовок с минимальным эксплуатационным вмешательством. Вспомогательная обработка, такая как вырубка, нарезание канавок, штамповка, тиснение, гибка и намотка, также может выполняться одновременно с формованием профиля.

Профилирование валками также можно использовать для обработки деталей, которые уже прошли процессы экструзии. Однако это применение ограничено деталями, толщина стенок которых не была изменена во время модернизации. Отрасли, использующие рулонную-продукцию, включают автомобилестроение, строительство, офисную мебель, бытовую технику и мебель, медицину, железнодорожные локомотивы, самолеты, а также системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Профилирование валков можно разделить на две основные категории: процессы, в которых используются предварительно-разрезанные металлические материалы для обработки до требуемого размера (метод предварительной-резки или метод фиксированной-длины); и процессы, в которых используются рулонные материалы, а затем режутся до необходимого размера после формования (метод пост-резки).